¿Qué tipos de fundición a presión?

Explicación detallada de Fundición a presión Tipos de procesos

1. Fundición a presión en cámara caliente (predominio de aleación de zinc)
Especialización:
Adecuado para metales blandos con un punto de fusión inferior a 450°C, como zinc, estaño y plomo.
Piezas pequeñas de precisión (≤3kg)
Técnica única:
El cilindro de granalla se sumerge en un horno, lo que permite que el metal fundido llegue directamente a la cavidad del troquel.
Velocidad de cocción incomparable (más de 30 moldes por minuto)
Debilidades:
Las aleaciones de aluminio/cobre corroen inmediatamente la máquina.
Moldeo por inyección no rellenable de piezas de gran tamaño.
Estado del mercado:
Insustituible para cerraduras de puertas, tiradores de cremalleras y conectores electrónicos.

2. Fundición a presión en cámara fría (cosechadora de aluminio/magnesio)
Campo de exterminio:
Puede manipular aluminio, magnesio, cobre y otras piezas con un punto de fusión superior a 600 °C.
Piezas grandes (hasta 50 kg), como cárteres de motocicletas y bloques de cilindros de automóviles.
Reglas de supervivencia:
Utilice un cucharón para recoger el metal fundido → introdúzcalo en el troquel con un émbolo de alta presión.
Puede resistir la corrosión del aluminio fundido (superficie del troquel de acero cromado).
Talón de Aquiles:
Velocidad lenta (4-8 moldes por minuto).
Alta tasa de oxidación de metales.
Habilidad especial:
Las carcasas de motores de vehículos eléctricos y los disipadores de calor de estaciones base 5G dependen de esta tecnología.

3. Fundición a presión al vacío (cazador de porosidad)
Objetivo:
Se especializa en el tratamiento de defectos internos como poros y flacidez.
Piezas propensas a sufrir fugas, como hebillas de cinturones de seguridad de automóviles y bloques de válvulas hidráulicas.
Técnica secreta:
Evacue el molde (reduciendo la presión del aire a ≤0,1 atm) para permitir el "llenado sin oxígeno" del metal fundido.
Alto costo:
Los equipos se vuelven un 30% más caros.
La capacidad de producción cae un 15%.
Talismán:
Las bandejas de baterías Neo-EV son obligatorias.

4. Fundición a presión semisólida (para jugadores de élite)
Núcleo de alta tecnología:
Fundición a presión controlando la temperatura del metal fundido hasta un estado de pasta semisolidificada.
Estructura metalúrgica supera los procesos tradicionales
Actuación:
20% más de resistencia (cerca del nivel de forjado)
Porosidad superficial cero
Tribulación de nivel de entrada:
Las materias primas requieren agitación electromagnética para su preprocesamiento
Las fluctuaciones de temperatura superiores a ±2°C se consideran chatarra.
Áreas ganadoras de oro:
Piezas de misiles, brazos de suspensión de supercoches

5. Fundición a presión por extrusión (el rey de las paredes gruesas)
Estética violenta:
Inyección de líquido a baja velocidad Extrusión de alta presión de 10.000 toneladas (similar a la forja)
Especializado para crear piezas monstruosas con espesores de pared >50 mm
Costo de energía:
El precio del equipo se duplica
Adecuado sólo para estructuras de bloques simples.
Récord de transacciones millonarias:
Cilindros para maquinaria pesada, ruedas de soporte de orugas para vehículos blindados