¿Qué materiales existen para la fundición a presión?

Una guía práctica para Fundición a presión Materiales

1. Aleación de aluminio (el líder)

Modelo as:
ADC12 (estándar japonés): alto contenido de silicio (11%), fluidez superior y especializado para piezas complejas de paredes delgadas (como carcasas de portátiles).
A380 (Norma estadounidense): Altamente resistente al agrietamiento térmico, diseñado específicamente para bloques de motor y puede soportar temperaturas superiores a 200°C.
Defectos fatales:
Mala dureza y resistencia al impacto: evite su uso en componentes de seguridad (como pinzas de freno de motocicletas).
Regla no escrita de la industria:
"El contenido de aluminio reciclado que supere el 30 % inevitablemente provocará agujeros por contracción. ¡Los principales fabricantes controlan estrictamente las fuentes de residuos!"

2. Aleación de magnesio (el asesino ligero)

Aspectos destacados del rendimiento:
33% más ligero que el aluminio, la resistencia específica más alta (utilizado en los paneles de instrumentos de los aviones de combate).
Blindaje electromagnético inigualable (utilizado en carcasas de radares militares y armas nucleares).
Defectos críticos:
Corrosión instantánea por humedad: requiere una atmósfera de argón para fundirse.
Punto de inflamación de sólo 450°C: no se permite agua ni aceite en el sitio de fundición a presión. Guía del jugador rico:
Marco de puerta Rolls-Royce: gaste millones en anticorrosión en lugar de ahorrar un gramo

3. Aleación de zinc (ahorro de costos)

Enfoque de mercado:
Cerraduras, tiradores de cremalleras y otros componentes pequeños (precios tan bajos como un centavo por gramo).
Adhesión de galvanoplastia superficial superior a la del aluminio y el magnesio (grifos de baño de primera categoría).
Debilidad crítica:
Se ablanda a Altas Temperaturas (Comienza a ceder a 80°C) - Zona Prohibida para Motores de Combustión Interna.
Rechazo a ácidos y álcalis: se requiere cromado para piezas exteriores.
Reglas del Comercio:
"Las máquinas de fundición a presión de cámara caliente son las únicas verdaderas reinas de las aleaciones de zinc. ¡Las máquinas de fundición a presión de cámara fría provocarán bloqueos de cilindros y fallos de la máquina!"

4. Aleación de cobre (rendimiento noble)

Atributos a nivel de Dios:
Conductividad eléctrica y térmica doblemente superior (imprescindible para contactos de disyuntores de alto voltaje).
La resistencia a la corrosión arrasa en las industrias marina y química (predominante en válvulas para barcos).
Desánimo:
Punto de fusión 1083 °C: la vida útil de la matriz de acero es solo una décima parte de la de las máquinas de fundición a presión de aluminio. Tiene una densidad tres veces mayor que la del aluminio; las máquinas de fundición a presión requieren un mínimo de mil toneladas.
Advertencia de oro de criptón:
Los costos de molde se cuentan por millones, ¡así que evítelo si su volumen de producción mensual es inferior a 10,000 piezas!

5. Materiales compuestos (futuro Dark Horse)

Camino de la innovación:
Carburo de silicio a base de aluminio: reforzado con partículas de carburo de silicio, su dureza rivaliza con la del acero (un nuevo favorito para los soportes de satélites).
Aleación de magnesio y litio: material ultraligero de calidad aeroespacial con una densidad de sólo 1,5 veces la del agua (para marcos de cámaras espaciales).
Desafíos de la producción en masa:
La sedimentación de partículas es fatal: se requiere fusión por levitación electromagnética.
≤ 3 proveedores globales estables.