Si las piezas producidas por el proceso de fundición a muerte de aluminio deben someterse a un procesamiento secundario, principalmente depende del propósito específico, los requisitos de precisión y los estándares de calidad de la superficie de las piezas. Aunque la fundición de aluminio en sí mismo tiene una alta precisión dimensional y una buena formabilidad, puede fabricar piezas geométricas complejas de una vez y cumplir con los requisitos estructurales y funcionales básicos en la mayoría de los casos. Sin embargo, en muchas aplicaciones, para mejorar aún más el rendimiento, la precisión o la apariencia de las piezas, todavía se requiere un procesamiento secundario.
En la producción real, las piezas de fundición a muerte a menudo tienen algunos detalles que requieren un procesamiento posterior, como agujeros de instalación sin procesar, agujeros roscados, superficies de sellado o superficies de apareamiento. Estas áreas a menudo requieren tolerancias dimensionales más altas o suavidad de la superficie, excediendo el rango que puede alcanzar el cambio de muerte, y debe completarse a través de métodos de procesamiento mecánico como perforación, tapping, fresado o giro. En algunas aplicaciones de alta carga, movimiento o sellado, la precisión de ajuste entre las piezas afecta directamente el rendimiento general. En este caso, es muy común y necesario realizar el mecanizado de precisión local después de la fundición a muerte.
Además de las consideraciones de precisión, el tratamiento superficial de Casting de aluminio es también un método de procesamiento secundario común. Para mejorar la resistencia a la corrosión, la estética o cumplir con los requisitos ambientales específicos, las piezas de fundición a muerte generalmente requieren procesos de tratamiento de superficie como anodización, electroplatación, pulverización o arena, que también pertenecen a la amplia categoría de procesamiento secundario.